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玻璃窑炉技术的新进展

发布日期:2017-10-25 作者:www.maiapc.com 点击:

   玻璃窑炉设计.png

   近几年来,窑炉的炉龄增长很快,这需要冷却水套在连续操作工艺中能使用15年。

 

    电极水套的大问题在电极的推进过程。依照电极的推进设计,快一般每3个月需要推进一次,少的每7年才推进一次,如FIC设计的浮法窑炉中。推进时间差异如此大,主要是由于玻璃种类,熔化率,特别是推进设计结构决定的。电极水套通常损坏在推进过程中,原因主要是为了能推进电极,需要关闭冷却水,从而使水套整体温度上升,导致水套附近固化的玻璃软化达到推进的目的。几乎所有的电极水套都是由耐热不锈钢制作,需要承受1100℃的高温。然而,在推进水套后,的问题出现在水套的再次进水。因为水套前端温度高达1100℃,冷却水需要非常缓慢的加入,以防止巨大温差造成的损害。然而,由于窑炉操作工在电极推进过程中已经又热又疲劳,希望早点结束该项工作,在实际操作过程中往往总是不够缓慢的进水。

 

    很明显,冷却水因为注入太快而引起热冲击,但是已经在推进过程耽误的时间,如果不及时推进也会造成水套的损坏。一旦发生了热冲击,水套焊缝会开裂或者堵塞水套,将造成水套的永久性破坏,因而造成冷却水外溅和浪费。因为现在大多数的推进系统都是关于垂直电极的,流到地面的水损耗是很高的,导致电极的钻孔或者改变电极位置,这是一个需要深入研究的工作,而且费用昂贵。

  

    佰盛玻璃工程设计的专家告诉我们,在推进电极时,引进的冷却水到达水套的高温部分后,将产生不易被观察到的热蒸汽,很容易烫伤旁边操作工。不管怎样,冷却水仍然需要缓缓引入,有些公司利用空气冷却系统来缓解这个过程。随着时间的推移,封闭冷却水套,即使使用处理过的水,也会慢慢的发生堵塞,冷却水停止运行,不得不采用溅射冷却。有时冷却水逆流也可能清除堵塞的水套,另外解决的办法就是注入柠檬酸。如果水套里的冷却水液流减少,注入系统的柠檬酸可以减低水套被堵塞的几率。当发生堵塞的时候,有些公司通过打开另外的独立水路,来控制冷却回路。FIC开发了一个可替换的独立水路,后来发展到多个独立水路。

 

    综上所述的这些标准水套系统,水冷却旋管是水套的核心部分,它不但吸收水套前端的热量,也吸收水套周围的热量。这也导致了从耐火材料的热吸收,并导致星型裂纹。一些供应商已经认识到了这个问题,并在水套的外面包裹上绝缘材料来减少其影响。FIC早在20年前,就发明了一种新的水套,克服了上述的所有不足。


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